，制作工艺为低温工艺（100-300℃），耗能较低，易于形成大规模生产能力，生产可全流程自动化，品种多，用途广。非晶硅薄膜电池片存在问题是：，导致光电转换效率低，光致衰退效应明显，光电效率随着光照时间的延续而衰减。以上问题解决途径是制备叠层电池片，即在制备的p-i-n单结电池片上再沉一个或多个p-i-n子电池制得。采用的生产方法有反应溅射法、PECVD法、LPCVD法，如图2-6所示为反应溅射法制备费晶硅电池片的工艺；反应气体是H2稀释的SiH4；衬底材料是玻璃或不锈钢。
1—清洗TCO玻璃 2—激光刻划1（SnO2） 3—沉积非晶硅电池（PIN/PIN） 4—激光刻划2（a-Si）
5—溅射背电极铝膜 6—激光刻划3（Al） 7—封装（汇流、层压、测试）
多元化合物电池片指不是用单一元素半导体材料制成的电池片。各国研究的品种繁多，大多数尚未工业化生产，主要有以下几种：硫化镉电池片、砷化镓电池片、铜铟硒电池片。多元化合物薄膜电池片材料为无机盐，其主要包括砷化镓III-U族化合物、硫化镉、碲化镉及铜铟硒薄膜电池。
铜铟硒电池片是以铜、铟、硒三元化合物半导体为基本材料，在玻璃或其它廉价衬底上沉积制成的半导体薄膜，如图2-7所示。
染料敏化TiO2光伏电池片实际上是一种光电化学电池，如图2-8所示，为TiO2纳米晶薄膜电池片结构。
聚合物电池片是利用不同氧化还原型聚合物的还原电势, 在导电材料表面进行多层复合, 制成类似无机P-N结的单向导电装置。
电池片四种典型状态如图2-10所示：无外部光照，平衡状态；稳定光照，输出开路；稳定光照，输出短路；稳定光照，外接负载。
等效电路的物理意义是：电池片光照后产生一定的光电流IL，其中一部分用来抵消结电流Ij，另一部分即为供给负载的电流IR。
电池片是利用光伏效应直接将光能转换为电能的器件。其理想等效电路模型是一个电流源和一个理想二极管的并联电路，其输出特性可以用I-U曲线图表示，电池片理想等效电路如图2-12a所示，实际等效电路如图2-12b所示。
图2-12 电池片等效电路（Equivalent circuit of the solar cell）
电池片检验内容有、电池片厂家、包装(内包装及外包装)、外观、尺寸、电性能、可焊性、珊线印刷、主珊线抗拉力、切割后电性能均匀度，电池片在未拆封前要求保质期为一年。抽检时，按来料的千分之二抽检，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。电池片检验工具有单片测试仪、游标卡尺、电烙铁、橡皮、刀片、拉力计、激光划片机、涂锡带，助焊剂。计量器具有游标卡尺、电池片分选仪、厚度测试仪、稳压电源、放大镜、橡皮、塞尺等。
可以利用直流I-U曲线图对光伏电池片进行评测，I-U图通常表示电池片产生的电流与电压的函数关系，简化的测量配置如图2-13所示
图2-13a所示曲线给出了光伏电池片的典型正偏特性，其中最大功率（PMAX）出现在最大电流（IMAX）和最大电压（VMAX）的交叉点。图2-13a所示，对电池片进行I-U曲线测量的典型系统，由一个电流源和一个伏特计组成。
