太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能后，输出直流电存入蓄电池中。太阳能电池板是太阳能发电系统中最重要的部件之一，其转换率和使用寿命是决定太阳电池是否具有使用价值的重要因素。
按国际电工委员会IEC：1215：1993标准要求进行设计，采用36片或72片多晶硅太阳能电池进行串联以形成12V和24V各种类型的组件。该组件可用于各种户用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。
电池片：采用高效率（14.5%以上）的多晶硅太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。
玻璃： 采用低铁钢化绒面玻璃（又称为白玻璃）， 厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内（320-1100nm）透光率达91%以上，对于大于1200nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。
EVA：采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.78mm的优质EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。
TPT：太阳电池的背面覆盖物―氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
标准测试条件：（AM1.5）辐照度=1000W/m2，电池温度=25℃；
在左右两个接线端子的旁边有正负极标志，它代表电池在工作状态下输出电压的正负极，按照用电需求正极接正接，负极接负极。接线采用机械压紧方式，用M4十字螺丝刀将接线柱的压紧螺丝旋开，将电线电缆密封接头，插入接线孔中，将线压紧。
电线接好后，将防护盖盖上，用M4十字螺丝刀将自攻螺丝拧入螺丝孔，固定好后在将接线盒盖盖上，即完成电池板的接线、电池板的接地
30平米的电池板大约是180W的板需要20块或者240W的板需要15块（总计约4000W），蓄电池大约需要35到40块（12V100A的），逆变器一个，电池板占成本的60%，现在市场价大约是15RMB左右1W，蓄电池占成本的30%左右（大约600RM左右一块），逆变器占成本的5%左右（约3000-4000RMB），其他占成本约5%，总计成本在10万元RMB左右。光照一天算6H,一天的发电量约在20-30度之间。
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电池片和硅片、电池有什么区别？电池片的主要材料是硅，所以硅片是电池片生产的原材料。电池片一般分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，是将切好的硅片清洗、制绒、P/N结、印刷等等工序后的结果。电池是一种能量转化与储存的装置，它通过反应将化学能或物理能转化为电能。
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太阳能电池片和电池一样是有正负极的，在使用太阳能电池片时要注意正负极的安装，那么太阳能电池片怎么区分正负极？电池片一面是P型，另一面是N型，P型一侧为正极，N型一侧为负极。太阳能电池片组装工艺流程是怎样的？下面来了解下吧。
太阳能电池片分为单晶电池片和多晶电池片。太阳能电池片有125*125单晶、156*156多晶、125单晶、156多晶等组件。太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。下面就一起了解一下太阳能电池片的知识吧。
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