现有技术中的光伏组件主要有晶硅光组件和薄膜光伏组件两种，其中作为主流的晶硅光伏组件又可以分为单面光伏组件与双面光伏组件。单面光伏组件只有正面能接受光源照射并产生电能，而双面光伏组件不仅正面能够吸收光转化为电能，其背面也能吸收光进而产生相对于单面光伏组件的额外电力。现有技术中的双面光伏组件的结构通常采取“玻璃/封装材料/电池片/封装材料/玻璃”这种夹心结构，在形成的双面光伏组件的周围不加装边框。在对双面光伏组件进行安装时，通常采用压块将双面光伏组件固定在光伏支架上。例如申请号为CN2.5的光伏组件安装结构，包括安装架，安装架包括至少一个安装滑轨，光伏组件沿所述安装滑轨的延伸方向采用滑动方式安装并固定在所述安装架的预定位置处，该装置虽然可使光伏组件的背面无阴影遮挡，有效减少组件热斑效应，但是在使用的过程中对光伏组件角度调节精度较低，使光伏组件无法高效的接受光源照射，降低光伏组件的吸收效率。

　　本实用新型的目的在于提供一种光伏组件的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏组件的安装结构，包括光伏组件，所述光伏组件的下表面通过硅酮结构胶与连柱的上端粘合相连，所述连柱的下端通过转轴与螺纹杆的上端活动连接，所述螺纹杆的上侧外壁与第一轴套套接在一起，所述第一轴套贯穿盖板的中心，所述第一轴套的外壁与盖板相连，所述盖板的下表面与底筒的上端搭接在一起，所述盖板的下表面外端与顶筒的上端固接相连，所述顶筒的左侧设有螺栓，所述螺栓通过圆孔贯穿顶筒，所述螺栓的右侧外壁与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒贯穿底筒的外壁，所述螺纹筒的外壁与底筒相连，所述螺纹杆的下侧外壁与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套的左右两端均通过连杆与套块固接相连，所述套块与支杆外壁固接相连，所述支杆的上端通过凹槽与支板的下侧卡接在一起，所述支板的外壁与底筒的内壁相连，所述支板通过通孔与螺纹杆套接在一起，所述支杆的下端与底板的上表面固接相连，所述底板的下表面与第一锥齿轮的上端固接相连，所述第一锥齿轮的右侧与第二锥齿轮啮合相连，所述第二锥齿轮的右端与转杆固接相连，所述转杆与第二轴套套接在一起，所述第二轴套贯穿底筒的右端下侧外壁，所述第二轴套的外壁与底筒相连，所述转杆的右端安装有手柄。

　　优选的，所述第一锥齿轮的下端与底杆固接相连，所述底杆的下侧外壁与内筒之间过盈配合，所述内筒的外壁与轴承的内壁相连，所述轴承的外壁与外筒的内壁相连，所述外筒的下端通过支柱与底筒的下端内壁固接相连。

　　优选的，所述支柱的下端通过连板相连，所述连板的下表面与底筒的下端内壁相连。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光伏组件的安装结构，通过手柄对转杆进行转动，同时第二锥齿轮随转杆同步转动，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相匹配且啮合相连，可将第二锥齿轮竖直方向上的转动转换为第一锥齿轮在水平方向上的转动，第一锥齿轮上侧通过底板带动支杆转动，由于支杆通过套块和连杆带动螺纹套在螺纹杆的外壁旋动，同时由于套块在支杆的外壁竖直位置不变，则螺纹杆会在竖直方向上发生位置变化，实现对光伏组件角度精确的调节，使光伏组件可以调节到最佳的角度高效的接受光源照射，间接的增加发电量，提高光伏组件吸收辐射的效率和装置的实用性。

　　图中：1、光伏组件，2、转轴，3、盖板，4、顶筒，5、支板，6、支杆，7、底筒，8、第一锥齿轮，9、底杆，10、手柄，11、螺纹杆，12、连柱，13、硅酮结构胶，14、第一轴套，15、螺纹筒，16、螺栓，17、圆孔，18、凹槽，19、通孔，20、垫块，21、底板，22、连杆，23、套块，24、螺纹套，25、支架，26、第二锥齿轮，27、第二轴套，28、转杆，29、内筒，30、连板，31、轴承，32、外筒，33、支柱。

　　下面将结合本实用新型实Kaiyun中国施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏组件的安装结构，包括光伏组件1，光伏组件1的下表面通过硅酮结构胶13与连柱12的上端粘合相连，硅酮结构胶13为高性能硅酮结构胶是一种中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的结构胶，可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶，在施加一定范围的外力情况下能保证光伏组件1与连柱13之间连接相对固定，连柱12的下端通过转轴2与螺纹杆11的上端活动连接，螺纹杆11的上侧外壁与第一轴套14套接在一起，螺纹杆11可在第一轴套14的内壁竖直方向移动并转动，第一轴套14贯穿盖板3的中心，第一轴套14的外壁与盖板3相连，盖板3的下表面与底筒7的上端搭接在一起，盖板3的下表面外端与顶筒4的上端固接相连，顶筒4的左侧设有螺栓16，螺栓16通过圆孔17贯穿顶筒4，通过螺栓16与底筒7内的螺纹筒15螺纹连接，使盖板3和顶筒4固定在底筒7的上侧，螺栓16的右侧外壁与螺纹筒15螺纹连接，螺纹筒15贯穿底筒7的外壁，螺纹筒15的外壁与底筒7相连，螺纹杆11的下侧外壁与螺纹套24螺纹连接，螺纹套24的左右两端均通过连杆22与套块23固接Kaiyun中国相连，套块23与支杆6外壁固接相连，支杆6的上端通过凹槽18与支板5的下侧卡接在一起，凹槽18设置在支板5的下表面，凹槽18的形状为圆形，避免影响支杆6在底筒7内部的转动，支板5的外壁与底筒7的内壁相连，支板5通过通孔19与螺纹杆11套接在一起，支杆6的下端与底板21的上表面固接相连，底板21的下表面与第一锥齿轮8的上端固接相连，第一锥齿轮8的右侧与第二锥齿轮26啮合相连，第二锥齿轮26的右端与转杆28固接相连，转杆28与第二轴套27套接在一起，第二轴套27贯穿底筒7的右端下侧外壁，第二轴套27的外壁与底筒7相连，转杆28的右端安装有手柄10，第一锥齿轮8的下端与底杆9固接相连，底杆9的下侧外壁与内筒29之间过盈配合，内筒29的外壁与轴承31的内壁相连，轴承31的外壁与外筒32的内壁相连，外筒32的下端通过支柱33与底筒7的下端内壁固接相连，通过轴承31将第一锥齿轮8带动底杆9的转动抵消，从而达到支撑第一直齿轮8的目的，使第一锥齿轮8转动更加流畅，支板5的上表面左右两端均通过垫块20与底筒7的内壁固接相连，垫块20将支板5与底筒7之间连接更加牢固支杆6的下端之间通过支架25相连，支柱33的下端通过连板30相连，连板30的下表面与底筒7的下端内壁相连。

　　将光伏组件1与装置之间通过硅酮结构胶10粘合相连，对光伏组件1进行角度调节时，通过转动手柄10，手柄10带动转杆28在底筒7右端外壁的第二轴套27内转动，同时第二锥齿轮15随转杆28同步转动，由于第二锥齿轮26与第一锥齿轮8之间相匹配且啮合相连，可将第二锥齿轮26竖直方向上的转动转换为第一锥齿轮8在水平方向上的转动，第一锥齿轮21上侧通过底板21带动支杆6转动，由于支杆6通过套块23和连杆22带动螺纹套24在螺纹杆11的外壁旋动，同时由于套块23在支杆6的外壁竖直位置不变，则螺纹杆11会在竖直方向上发生位置变化，从而螺纹杆11的上端通过转轴2与连柱12的配合达到改变光伏组件1角度的目的。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。