随着太阳能电池的普及，越来越多的行业使用，利于工业、商业、农业、通信、家用电器以及公用设施等部门。不同的用电设备，使用的电源电压功率不同，往往需要购买不同电特性的太阳能电池板配合。

　　目前的太阳能电池板采用多块电池板片通过焊锡薄片焊接的方式，由于太阳能电池板很薄，焊接过程中存在大量损坏。

　　针对以上问题，本发明公开了拼装式太阳能电池板结构，本发明结构简单，解决了太阳能电池片焊接与电器选用电池板的问题。

　　拼装式太阳能电池板结构，系统包括基材，接插口，太阳能电池片；基材为基板、太阳能电池片在基板正面；接插口包括正极插头、负极插头、正极凹槽、负极凹槽；俯视视图时正极插头在基板左侧和左下方，负极插头在基板右上方，正极凹槽在基板右上方，负极凹槽在基板左侧和右下方，基板内部的正极插头与正极凹槽通过导线连接。

　　本发明公开的拼装式太阳能电池板结构，所述的基板7采用玻璃或者塑料材质，透光度大于95%以上。

　　本发明公开的拼装式太阳能电池板结构，所述的正极插头和负极插头采用伸缩方式并入基板内，拼接完成后无用的插头缩进基板内。

　　本发明公开的拼装式太阳能电池板结构，多个结构拼接，电源输出端通过导线引出，导线引出端设有稳压二极管。

　　下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对发明的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。

　　针对以上问题，本发明公开了拼装式太阳能电池板结构，本发明结构简单，解决了太阳能电池片焊接与电器选用电池板的问题。

　　结合附图1和附图2所示，拼装式太阳能电池板结构，系统包括基材，接插口，太阳能电池片；基材为基板7、太阳能电池片在基板7正面；接插口包括正极插头、负极插头、正极凹槽、负极凹槽；俯视视图时正极插头在基板7左侧和左下方，负极插头在基板7右上方，正极凹槽在基板7右上方，负极凹槽在基板7左侧和右下方，基板7内部的正极插头与正极凹槽通过导线采用玻璃或者塑料材质，透光度大于95%以上，所述的正极插头和负极插头采用伸缩方式并入基板7内，拼接完成后无用的插头缩进基板7内。

　　作为一种优选，本发明公开的拼装式太阳能电池板结构，多个结构拼接，电源输出端通过导线引出，导线引出端设有稳压二极管。

　　结合图3所示的拼装式太阳能电池板结构组成串联结构的侧视示意图，为4个该发明结构串联连接，第二块本发明的正极插头插入第一块本发明发明的负极凹槽，以此拼接方式类推，假设每片结构的输出最大电压为1v、电流300ma，拼接后的电压为4v、300ma。

　　结合图4所示的拼装式太阳能电池板结构组成并联结构的俯视示意图，为3个该发明结构并联连接，第一块本发明的正极插头插入第二块本发明发明的正极凹槽，第二块本发明的负极插头插入第一块本发明发明的负极凹槽，以此拼接方式类推，假设每片结构的输出最大电压为4v、电流500ma，拼接后的电压为4v、1500ma。

　　结合图5所示拼装式太阳能电池板结构组成串并联结构的俯视示意图，为9个该发明形成3*3串并联连接，假设每片结构的输出最大电压为3v、电流500ma，拼接后的电压为9v、1500ma。

　　本发明公开了拼装式太阳能电池板结构，通过拼接的方式解决了太阳能电池片焊接与电器选用电池板的问题。

　　拼装式太阳能电池板结构，包括基板、太阳能电池片，正极插头、负极插头、正极凹槽、负极凹槽、导线。太能能电池板在基板正面，俯视视图时正极插头在基板左侧和左下方，负极插头在基板右上方，正极凹槽在基板右上方，负极凹槽在基板左侧和右下方，基板内部的正极插头与正极凹槽通过导线连接，负极插头与负极凹槽通过导线连接，电池组可由多个本发明组装而成，左右拼接电压增强，上下拼接电流增强。本发明优点在于该结构可通过不同的拼装方式组成不同电压和电流特性的太阳能板电池组，结构简单发明，操作方便。

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